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MPA : 자체 가소성 PVC가공 보조제 (Self-Plasticized PVC Processing Aid)

PVC Processing
PVC는 다층 석류구조로 내부에 5~10%의 미세결정질 PVC가 있으며 융점은 약200℃ 입니다. 한편 PVC분해는 100℃에서 시작하고 일반적인 처리온도는 약170℃에서 시작 합니다. PVC는 가공중에 다양한 종류의 안정제, 가소제, 윤활제 및 보조제가 사용됩니다. MPA는 자체 가소성 PVC가공 보조제로 특수구조를 가진 새로운 유형의 PVC 가공 보조제이며, 고비용, 부족한 호환성, 열악한 기계적강도 및 내용제성 문제, 기존 가공보조제의 장기 안정성 부족 문제를 상당 부분 해결할 수 있으며 ACR 제품과 유사한 이상적인 가공보조제 입니다.
MAP의 기술원리

MPA의 장점
  • PVC와 100% 호환 가능
  • 안정적이고 제어 가능한 성능
  • 경쟁력 있는 비용구조 및 대량생산
ACR 대비 MPA의 장점
  • PVC 자체를 가소화하여 제조법을 단순화
  • PVC 폴리머와 완벽하게 호환되므로 어떠한 최종조건에서도 최종제품과 분리되거나 상분리 되지 않음
  • 외관, 안정성, 인성, 강성, 용접 및 충격강도를 포함한 최종 제품품질 및 물리적 성능 향상
  • 가연 지연, 연기 발생 억제 및 최종 제품의 연기 밀도 감소 개선
  • 용융시간과 온도를 줄임으로써 가공 비용 절감 개선
MPA의 응용
가공보조제의 작용원리는 고분자량 PVC 큰 분자사슬에서 응집력 및 분자간 상호작용을 감소시키며, PVC 응집입자의 선형 용융분자로의 가소화를 촉진하는 것입니다. 따라서 기존의 디메틸 에스테르 ACR과 비교할 때, 가소화 공정은 약해져서 안정화제 (0.1-0.3) 또는 외부윤활제 (외부 윤활의 30-50 %)의 첨가량을 어느 정도 줄일 수 있으며 PVC 성능을 완제품에 더 좋게 접목시킬 수 있습니다.
적용
PVC 프로파일, PVC 파이프, PVC 파이프 피팅, 엣지 밴딩, 판금, PVC 펠릿
제품의 물성
품목 적용 특성 권장사용량
MPA-102 프로파일, 튜브, 플레이트, 펠릿 우수한 가소화 성능, 넓은 가공범위 0.8 ~ 2.0 phr
MPA-103 파이프, 프로파일, 필름, 펠릿 가공 유동성 향상 0.8 ~ 2.0 phr
MPA-105 프로파일, 파이프, 플레이트 제품의 노화방지 특성을 대폭 향상 0.8 ~ 2.0 phr
MPA-118 파이프 피팅, 파이프, 프로파일 용융흐름 및 용융점도 개선 1.2 ~ 3.0 phr
변성전후 PVC 입자대비

변성전후 PVC 가소대비

포장
20kg/bag (이너백 포함)